5月29日，中广核广西防城港核电站1号机组连续安全运行天数达1000天，实现了从装料、调试到商运后非计划“零”自动停堆、“零”自动停机的良好业绩，机组运行指标达到世界先进值。而机组的关键部件——蒸发器用690U型管，是由我市的宝银特种钢管有限公司自主研发制造。
核电机组安全运行天数，是衡量机组安全运行水平的重要指标之一。防城港核电站1号机组于2015年9月2日开始首次装料，同年10月25日实现首次并网，2016年1月1日正式投入商业运行，直至目前核电站保持安全稳定运行。值得一提的是，截至今年5月，对标世界核营运者协会（WANO）压水堆业绩指标标杆值，防城港核电站1号机组12项WANO指标，全部达到世界先进值。
目前，防城港核电一期工程两台机组已实现商运，每年可具备为北部湾经济区提供150亿千瓦时安全、清洁、经济电力的能力。二期工程两台机组采用具有我国完全自主知识产权的三代核电技术——华龙一号。由宝银特种钢管有限公司自主研发的核电技术换热产品，也运用在二期工程上。二期工程建成后，年发电量将达165亿千瓦时，环保效应相当于新增4万公顷森林，将为我国治理大气污染、保护生态环境作出积极贡献。
早在2010年，由宝银公司自主研发的核用690U型管，就填补了我国在核电重大装备关键材料的国产化空白。后来，随着混合所有制改革的逐步深入，宝银公司相继引进中广核集团、华能集团，通过股权合作结成战略联盟，形成集“原料冶炼、管材研制、工程应用、项目运营”于一体的全流程产业链，使企业具备了更强的核心竞争力，并积极投身军工、航空航天等前沿领域的新征程。经过多年自主创新，攻克众多技术难点后，公司又相继研发出多种三代、四代技术核电堆型用管，奠定了公司在我国核电领域关键管材的领军地位，目前相关产品成功运用在大型核电站项目中。
据宝银公司相关人士介绍，目前该公司自主研发完成了6个跻身世界前列科技重大项目的关键材料及部件，分别是大型先进压水堆蒸发器用690U型管，高温堆的堆芯组件，高速列车的刹车系统，超超临界燃煤机组的超级304、HFG347高温炉管和高加U型管，华龙一号的蒸发器用U型管，航母动力系统蒸发器核级U型管。
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